Introducción de equipos de producción de helados.

El helado es nuestro producto favorito. El helado es un producto elaborado con glaseado con nata como principal materia prima y añadiendo leche, agua, azúcar, especias y estabilizantes. Dado que contiene componentes lácteos a base de grasas, tiene un alto valor nutricional y es fácil de digerir. Para obtener un buen sabor de helado, el equipo de producción de helado debe coincidir con el proceso, y los puntos clave de control del proceso de cada eslabón en el proceso de producción de helado deben controlarse estrictamente.

El proceso de producción de los equipos de producción de helados es el siguiente

1. Selección de materias primas

(1) Grasa (verifique primero si hay impurezas en la superficie, luego córtelas en trozos pequeños con un cuchillo después de quitar las impurezas y agregue un tanque de esterilización para la esterilización).

(2) Sólidos lácteos sin grasa (la leche en polvo debe disolverse en agua tibia)

(3) Azúcar y edulcorantes sin azúcar (el azúcar se disuelve primero en una cantidad adecuada de agua, se calienta para formar un jarabe y se filtra a través de un tamiz de malla 100).

(4) Emulsionantes y estabilizadores (los estabilizadores de emulsificación se pueden mezclar con una cantidad apropiada de sacarosa en estado seco y luego agregarse al líquido).

(5) Pigmento

(6) Sabores (especias)

2. Prepara la mezcla

(1) Generalmente, primero se añaden las materias primas de baja viscosidad como la leche y la leche desnatada y la mitad del agua.

(2) Agregue materias primas con mayor viscosidad, como jarabe, solución de leche en polvo, etc., y revuelva y caliente inmediatamente.

(3) Agregue materias primas de alta viscosidad como crema, leche condensada y jarabe de fructosa.

(4) Configure el volumen con agua o leche para controlar los sólidos totales de la mezcla dentro del rango especificado.

3. Filtración, homogeneización, esterilización

En la producción a gran escala, la mezcla de helado fluye a través de un filtro hacia el tanque de equilibrio, luego ingresa al homogeneizador para su homogeneización, y luego la mezcla ingresa al intercambiador de calor de placas, donde se pasteuriza a 83 ～ 85 ℃ durante 15 s. la mezcla se enfría a 5 ° C y luego se introduce en el tanque de envejecimiento.

4. La mezcla deberá ser envejecida por equipos de producción de helado durante al menos 4 horas a 2 ～ 5 ℃. Revuelva continuamente durante el envejecimiento. El envejecimiento proporciona tiempo para que funcionen los estabilizadores y la cristalización de la grasa.

La mezcla se bombea continuamente al interior del barril de congelación con camisa con amoníaco como refrigerante. El proceso de congelación es muy rápido, lo que es muy importante para la formación de pequeños cristales de hielo. La mezcla congelada en la superficie del barril de congelación es raspada continuamente por el raspador giratorio en el barril de congelación. La mezcla se bombea continuamente desde el tanque de envejecimiento a la máquina de congelación continua de helados y se agita el aire durante la congelación.

5. Rellenar

Los productos de helado extruidos se obtienen generalmente en una placa exprimible. Este helado se puede exprimir directamente en una variedad de formas y especificaciones diferentes del plato, también se puede exprimir en una taza o rollo de huevo, o exprimir en un panqueque sándwich. Los productos envasados ​​inmediatamente después de salir de la máquina congeladora de helados deben endurecerse a través del túnel de endurecimiento del helado. Cuanto más rápido sea el proceso de endurecimiento, mejor será la estructura del producto.